機(jī)噴砂漿施工方案
一、施工前準(zhǔn)備：
項(xiàng)目技術(shù)及施工人員必須熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙、設(shè)計(jì)變更，充分理解設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，讓操作人員掌握操作要點(diǎn)。
在基層墻體通過報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收后才能進(jìn)行砂漿抹灰工作。
對(duì)已完工的建筑成品防護(hù)中, 應(yīng)著重注意門窗的防護(hù)。對(duì)已做好裝飾層的樓地面, 應(yīng)采用塑料布等防護(hù)措施。
密集管道宜在砂漿抹灰后再安裝。
二、施工工具準(zhǔn)備：
主要施工機(jī)具：砂漿噴涂機(jī)，攪拌桶，攪拌工具，找平工具（H形靠尺），大小號(hào)抹子，灰板及其他勞保及安全用具。
三、主要施工工藝流程
結(jié)構(gòu)驗(yàn)收（合格）→施工準(zhǔn)備（材料、機(jī)具、作業(yè)條件）→基層處理→墻面澆水→墻面噴漿→掉垂直抹灰餅→掛網(wǎng)→做護(hù)角→噴漿抹灰→局部抹灰找坡→分部驗(yàn)收
四、操作要點(diǎn)
1.基層處理
（1）抹灰前應(yīng)對(duì)基層表面的塵土、污垢、 油漬等清理干凈。
（2）基層上的凹凸部分和非預(yù)留孔洞等基底缺陷，應(yīng)采用同類性能的材料處理平整牢固。
（3）對(duì)墻體的預(yù)留線盒等孔洞在噴漿前進(jìn)行必要的防護(hù)。
（4）磚墻、混凝土墻、 頂棚抹灰前，應(yīng)在粉刷施工前噴灑1～2遍水，待其表面無水珠流淌即可進(jìn)行抹灰。也可采用專用界面劑。
（5）加氣混凝土砌塊墻、輕質(zhì)板材隔墻抹灰前, 應(yīng)在抹灰前2小時(shí)～3小時(shí)開始灑水, 灑水次數(shù)為2次～3次, 當(dāng)表面無水珠流淌即可抹灰; 也可采用專用界面劑。
（6）不同墻體材料的界面接縫和門窗過梁處, 應(yīng)鋪釘不小于3 0 0 mm寬經(jīng)防銹處理的鋼絲網(wǎng)片, 或粘總寬不小于300mm 的耐堿涂覆玻纖網(wǎng)布, 在離基層墻面2 / 3抹灰層厚度處, 貼耐堿涂覆玻纖網(wǎng)布。
2.施工前應(yīng)先吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅, 并應(yīng)符合下列規(guī)定:
（1）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn), 進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩，墻體抹灰厚度為30mm。
（2）抹灰餅時(shí)，先抹上部灰餅, 再抹下部灰餅，并用20×20的不銹鋼條進(jìn)行壓實(shí)沖筋，然后用靠尺檢查垂直與平整。
（3）當(dāng)灰餅制作時(shí),采用20×20不銹鋼條進(jìn)行沖筋（標(biāo)筋），沖筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定。當(dāng)墻面高度小于3.5 m時(shí)，宜做豎筋。兩筋間距不宜大于1.5 m；當(dāng)墻面高度大于3.5 m 時(shí),宜 做 橫 筋。兩 筋 間 距 不 宜 大 于2 m。
3.掛網(wǎng)
為防止墻體因結(jié)構(gòu)受力導(dǎo)致墻體開裂引起抹灰層產(chǎn)生裂縫，在進(jìn)行灰餅的不銹鋼條沖筋安裝前，采用直徑較細(xì)（一般為0.4~0.8mm）、網(wǎng)孔較密（一般為6~20mm、方孔）的鐵絲網(wǎng)（產(chǎn)品多為鍍鋅電焊鐵絲網(wǎng)）掛網(wǎng)，鋪設(shè)于墻面抹灰層內(nèi)。
4.做護(hù)角
室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角，應(yīng)用1∶3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用素石膏抹出楞角，每側(cè)寬度為125px。內(nèi)門洞口寬度≤200mm的墻面用1∶3水泥砂漿全抹，墻面兩側(cè)各伸出250px。陽(yáng)臺(tái)門、門聯(lián)窗、更衣室入衛(wèi)生間門洞口陽(yáng)角用1∶3水泥砂漿每側(cè)各抹250px（只抹入門一側(cè)墻面）。
5.料漿的制備
（1）機(jī)噴抹灰砂漿現(xiàn)場(chǎng)可采用袋裝或散裝的加料方式。
（2）機(jī)噴抹灰砂漿攪拌的全過程在噴漿機(jī)中自動(dòng)完成, 加水量應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求。
（3）當(dāng)施工中斷時(shí)間大于15分鐘或在噴涂工作結(jié)束后, 應(yīng)認(rèn)真清洗混料泵, 輸送管, 噴槍等施工工具。
6.噴漿抹灰
（1）機(jī)噴砂漿施工的抹灰厚度不宜小于8 mm, 可連續(xù)噴涂, 一次成型至所需厚度。
（2）機(jī)噴抹灰砂漿通過在噴槍內(nèi)的壓縮空氣均勻地以一定的厚度噴涂到基面上, 在噴涂砂漿后, 應(yīng)用鋁刮板在垂直和水平方向上進(jìn)行找平。對(duì)墻面找平后的不均勻情況, 應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴, 使墻面平整。
（3）表面壓光應(yīng)在終凝前進(jìn)行, 用手指壓表面不出現(xiàn)明顯壓痕時(shí)為宜?？蔀⑺疂駶?rùn), 并用找平刮刀繼續(xù)找平。
（4）抹灰過程中清理的落地灰以及修整過程中刮、搓下的砂漿料漿不得回收使用。
（5）抹灰使用的工具和機(jī)械在作業(yè)完成后, 應(yīng)及時(shí)清洗干凈。
7.養(yǎng)護(hù)
抹灰完成后, 室內(nèi)宜通風(fēng)排濕嚴(yán)禁明水浸濕已抹灰墻面。
五、原材料的質(zhì)量保證
保溫材料出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告齊全。
六、施工工藝的質(zhì)量保證
1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）的規(guī)定。
2.基層清理干凈，界面砂漿要拉毛到位，尤其是砼墻拉毛要到位，以保證其有足夠的摩擦力和粘接強(qiáng)度。
3.所有漿料從配制完成，到施工完成均不能超過其初凝時(shí)間，如超過則作棄料處理。
4.控制好保溫層與抗裂砂漿的間隔時(shí)間，因兩種材料的收縮率不一致，所以必須等保溫充分固化后，方可粉刷抗裂砂漿。
5.機(jī)噴砂漿應(yīng)與基層結(jié)合牢固，不得有空鼓、粉化、裂縫等缺陷。
6.抹灰分格縫寬度與深度應(yīng)均勻一致，棱角應(yīng)整齊平直，預(yù)留洞口、槽、盒、的尺寸和位置應(yīng)正確，抹灰面邊緣應(yīng)整齊。
7.抹灰面層的接槎應(yīng)平整、光滑、潔凈、顏色一致，陰陽(yáng)角方正光滑。
8.抹灰層干燥前不得磕碰，不得受錘擊和刮劃，應(yīng)避免砂漿失水過快，硬化后保持通風(fēng)良好，使其盡快干燥達(dá)到使用強(qiáng)度。
七、安全措施
1.施工操作前，對(duì)工人必須進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育。
2.作業(yè)面施工時(shí)，必須注意現(xiàn)場(chǎng)臨電的設(shè)置、使用，不得隨意拉設(shè)電線、電箱。無關(guān)人員禁止使用臨電設(shè)施。
3.室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時(shí)，寬度不得少于兩塊（1250px）腳手板，間距不得大于2m,移動(dòng)高凳時(shí)上面不得站人，作業(yè)人員不得超過2人。高度超過2m時(shí)，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。
4.砂漿攪拌機(jī)應(yīng)專人使用；砂漿機(jī)機(jī)體安裝平穩(wěn)，有良好的接地保護(hù)。
5.夜間或陰暗處作業(yè)，應(yīng)用36V以下安全電壓照明。
6.要求各作業(yè)面施工人員文明施工，不得隨意亂扔施工材料及建筑垃圾。
7.由于場(chǎng)地狹小，施工工種眾多，施工人員和機(jī)械運(yùn)輸車輛要注意不得碰撞隔墻板。室內(nèi)推小車要穩(wěn)，拐彎時(shí)不得猛拐。
8.每日施工完畢后，要清掃作業(yè)面，并將碎塊清掃歸堆，從各樓層運(yùn)至指定堆放點(diǎn)。
9.各區(qū)施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)該作業(yè)區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)文明負(fù)責(zé)，落實(shí)到人。
10.有強(qiáng)風(fēng)、大雨，應(yīng)停止作業(yè)。
八、環(huán)保措施
1.在施工過程中，自覺地形成環(huán)保意識(shí)，最大限度地減少施工中產(chǎn)生的噪音和環(huán)境污染。
2.拌制砂漿時(shí)，必須有專用攪拌機(jī)，嚴(yán)禁在樓地面上直接拌合，防止污染地面后不易清理。
3.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到工完場(chǎng)清，每日完工后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，清理后的垃圾應(yīng)到指定地點(diǎn)處理。
